Der Hauptzweck vonKoronaringspuleZiel ist es, Koronaentladungen von Hochspannungsgeräten zu unterdrücken und deren Isolationssystem vor der eigentlichen Ursache zu schützen. In Isolatorketten, Kabelanschlüssen, GIS-Geräten und anderen Teilen von Hochspannungsleitungen kommt es aufgrund ungleichmäßiger Verteilung elektrischer Felder zu Koronaentladungen, wenn die elektrische Feldstärke auf der Leiteroberfläche zu hoch ist. Diese schwache, mit bloßem Auge nicht wahrnehmbare Entladung erzeugt korrosive Gase wie Ozon und Stickoxide. Bei langfristiger Einwirkung beschleunigt sie die Alterung des Isolatormantels und die Rissbildung in der Kabelisolationsschicht, was schließlich zum Zusammenbruch der Geräteisolierung und zu Stromausfällen führt. Herkömmliche Lösungen wie die Vergrößerung des Leiterradius und das Aufbringen von Anti-Halo-Beschichtungen sind entweder schlecht anpassbar oder fehleranfällig in rauen Umgebungen und bieten keinen langfristigen Schutz. UnsereKoronaringspuleverwendet ein einteiliges Formverfahren aus hochfester Legierung. Durch das optimierte Design der Lichtbogenstruktur kann die lokal übermäßige elektrische Feldstärke des Geräts gleichmäßig auf die Oberfläche des Ringkörpers verteilt werden, sodass die Verteilung des elektrischen Felds tendenziell sanft ist und die Entstehung einer Koronaentladung grundsätzlich vermieden wird.
Der sekundäre Zweck vonKoronaringspuleZiel ist es, Energieverluste und elektromagnetische Störungen zu reduzieren und die Gesamtenergieeffizienz des Übertragungssystems zu verbessern. Dieser Zweck hat offensichtliche Auswirkungen auf Ultrahochspannungs- und Ultrahochspannungsprojekte. Koronaentladungen können zu Verlusten elektrischer Energie führen. Laut Statistiken der internationalen Energiewirtschaft gibt es keine Hochspannungsleitungen mitKoronaringspuleinstalliert. Der jährliche Verlust an elektrischer Energie durch Korona beträgt 0,5 bis 2 % der gesamten Übertragungskapazität der Leitung. Für Höchstspannungsleitungen mit einer jährlichen Übertragungskapazität von 10 Milliarden Grad bedeutet dies eine Verschwendung von mehreren zehn Millionen Grad elektrischer Energie. Gleichzeitig erzeugt die Koronaentladung auch hochfrequente elektromagnetische Strahlung, stört periphere Kommunikationssignale, Radargeräte und beeinträchtigt sogar den normalen Betrieb von Präzisionsinstrumenten. Durch präzises Design zur Optimierung des elektrischen Feldes, unsereKoronaringspulekann nicht nur die sichtbare Korona vollständig unterdrücken, sondern auch den unsichtbaren schwachen Koronaverlust minimieren. Darüber hinaus ist die Oberfläche derKoronaringspulewurde einer speziellen Passivierungsbehandlung unterzogen, die die Intensität elektromagnetischer Strahlung wirksam reduzieren, die einschlägigen Normen der Internationalen Elektrotechnischen Kommission zur elektromagnetischen Verträglichkeit vollständig erfüllen und Störungen peripherer Geräte vermeiden kann. Für Übertragungsprojekte in der Nähe von Flughäfen und Kommunikationsbasisstationen ist dies eine wichtige Garantie für die Projektkonformität.
Darüber hinaus ist die Verwendung vonKoronaringspuleDie Vereinfachung von Betrieb und Wartung sowie die Senkung der langfristigen Betriebskosten stehen im Einklang mit dem Streben der B-Side-Käufer nach Projektökonomie. Herkömmliche Anti-Corona-Produkte, wie z. B. geteilte Strukturen, sind komplex zu installieren und lösen sich durch Vibrationen leicht. Häufige Inspektionen und Wartungen sind im späteren Stadium erforderlich, was den Arbeits- und Zeitaufwand erhöht. Es gibt auch einige kostengünstige Produkte aus minderwertigem Stahl, die in Küstengebieten mit Salznebel und industriell verschmutzten Gebieten korrosionsanfällig sind und nach drei bis fünf Jahren ausgetauscht werden müssen, was die Kosten über den gesamten Lebenszyklus in die Höhe treibt. UnsereKoronaringspuleverfügt über ein integriertes und nahtloses Design ohne kompliziertes Spleißen. Die Arbeiter benötigen lediglich herkömmliche Werkzeuge, um die Installation abzuschließen, und die Installationszeit einer einzelnen Gruppe kann auf weniger als 30 Minuten verkürzt werden. Gleichzeitig besteht der Ringkörper aus einem witterungsbeständigen Legierungsmaterial. Die Oberfläche ist speziell behandelt, um in rauen Umgebungen wie Küsten, hoher Luftfeuchtigkeit und industrieller Verschmutzung über lange Zeit eine stabile Leistung zu gewährleisten, wodurch die Investition in späte Inspektion und Austausch.